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现场制氮装置与液氮汽化运行成本分析

发布时间:2014-10-17
按贵公司制氮项目30Nm3/h、氮气纯度99.99%使用要求来计算现场制氮的运行成本.系统的运行成本主要由以下几个方面组成:
1、电能的消耗          2、设备维护费用          3、设备的折旧
一、电能的消耗主要来自以下几个方面:                                        
 1.空压机: 空压机可选用的额定功率为22kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右,即为:17.6kw左右。
2.冷冻干燥机:冷冻干燥机可选用的额定功率为0.56kw。
3.制氮机:制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率约为0.2kw。
4.氮气增压机:采用全无油氮气增压机组,可以将氮气压力提高,选择功耗为3.5kw的,到压力后自动开停功能,实际能耗为80%左右,即为2.8Kw。
5.综合以上,整个制氮系统的使用功率为:21.2kw
假设电费按:1.0元/kwh,那么每小时耗电21.2×1.0=21.2元(电费)   
(峰谷时区电价会更低)
每年按8000小时生产计算
年使用费用:21.2×8000小时/年=169,600.00元/年(电费)===满负荷使用!
二、设备维护及保养费用:                                           
整机维护和保养费用主要体现在:
空压机
空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次  单价:265元/只
油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次  单价:1600元/只
油过滤器滤芯:每4000小时更换一次    单价:276元/只 
润滑油:每8000小时更换一次          单价:960元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤  每8000小时更换一次:400/3只
制氮机:氧分析仪探头:每两年更换一次    单价:580元/只
活性碳: 每8000小时更换一次:500/25kg
设备维护及保养费合计:  5,632.00元/年(保养及维护费用)==满负荷使用!
三、设备的折旧费:设备的折旧期十年(设备总投资约按220,000.00)
年折旧费用:22,000.00元/年(设备折旧费用)
综合以上费用:
合计:电费+设备维护保养费+设备的折旧费=169,600元/年(电费)+5,632元/年(维护
保养费)+22,000(设备的折旧费)=197,232元/年使用费
每年生产8000小时,一年共生产8000*30=240000立方的氮气.
 单位立方的氮气成本为:197,232÷240000 = 0.82元/ m3
          液氮运行成本分析
市场上纯度为99.99%液氮的价格是1250元/吨左右(1000元/立方左右),一吨的液
氮可汽化得到840立方左右的气态氮,每立方米氮气价格是1.488元左右。(不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用)+液氮储糟租金+液氮的日蒸发消耗氮气使用液氮的费用:30Nm3/h×1.488元=44.64元/小时
 
年使用费用:44.64×8000小时/年=357,120.00元/年
  
序号
制取氮气类型
 运行成本
Nm3/h
 年使用费用(元)
年节约费用(元)
1
 液氮
  1.488
   30
 357,120.00
159,888.00
2
 现场制氮
  0.82
197,232.00
 
 
注: 有些客户采用其他供氮方式(钢瓶或杜瓦罐加气化器),成本会更贵,还有个问题就是氮气压力的问题,采用制氮装置压力永远恒定不变的,保证厚板也能轻松搞定!
以上数据,仅供参考,具体请联系苏州开普气体设备有限公司
----市场部  刘忠经理,谢谢!